Дијамантна тестерна сечива, Мулти Бладе алат који се обично користи за резање алуминијума моста, акрил и камена.У читавој историји сечења метала, појава дијамантских листова тестере је ефикасно надокнадила многе недостатке листова тестере од тврде легуре и листова тестере од угљеничног челика.
Одличне перформансе сечења су инхерентна предност дијамантских тестера, а због употребе тврђих и отпорнијих на топлоту зубаца дијамантске тестере, животни век дијамантских тестера је такође веома дуг.
У поређењу са обичним листовима тестере од тврде легуре, животни век дијамантских тестера је често неколико месеци дужи.Наравно, постоји много фактора који утичу на животни век дијамантских сечива тестере.
Поред квалитета самог листа тестере, у стварном производном процесу, употреба дијамантских листова тестере и да ли је рад руковаоца стандардизован, као и дубина и линеарна брзина увлачења, ће утицати на радни век уређаја. Дијамантна сечива за тестере.
Тренутно постоје четири уобичајене методе за производњудијамантске тестере
Метод 1: Метода синтеровања хладног пресовања
Пречник сечива дијамантских тестера произведених методом синтеровања хладног пресовања је углавном испод 400 милиметара због ограничене производне технологије.
У међувремену, метода хладног пресовања синтеровања има предност ниске цене производње, посебно за неке мокре листове тестере.У процесу производње углавном се користи метода хладног пресовања.
ТхеДијамантна тестерна сечивакоришћење овог производног процеса често обезбеђује стабилан рад при сечењу тешких профила као што су гранит, мешана тврда земља, асфалт итд.
Метод 2: Метода заваривања врућим притиском
За предузећа која производе дијамантске тестере, како би се обезбедила стабилна производња, тренутно често бирају метод заваривања врућим пресом.
Овај начин производње дијамантских листова тестере је тренутно најпопуларнији метод.У међувремену, у поређењу са методом заваривања хладним пресовањем, ова метода производње може произвести дијамантске тестере већег пречника.
Распон пречника је углавном између 350 милиметара и 2200 милиметара, а неке џиновске дијамантске тестере, попут оних које се користе за сечење камења, користе овај процес у процесу производње.Основни производни поступци укључују мешање, синтеровање врућим пресовањем, лучно млевење, заваривање и сечење.
произведени методом ваљања имају релативно ниске трошкове производње, а дијамантске тестере произведене овим производним процесом се углавном користе за тестерисање материјала као што су сатови, драго камење, лежајеви итд.
Лист дијамантске тестере произведен овим методом је углавном направљен од лима, пречника између 80-120 милиметара и дебљине између 0,2-0,4 милиметара.
Метод 4: Метод уметања зупчаника
Као што име сугерише, метода уметања је да се дијамантски зупци уграде у седиште зуба подлоге листа тестере.Дијамантско сечиво тестере произведено овим производним процесом је тање, са зупцима тестере који изгледају дисконтинуирани у спољашњем кругу и чврсто су уграђени у наплатак точка.Сечење је оштро и струготине се лако уклањају.
У исто време, предности коришћења овог производног процеса за листове тестере су висока ефикасност сечења, мали губитак материјала и могућност сечења тањих материјала.То је зато што се поред каменог поља, листови тестере произведени овим процесом такође користе у области обраде алуминијумских профила.
дијамантске тестере, могу се много пута брусити.
дијамантске тестереможе се полирати 6-8 пута током живота.За предузећа то значи усвајање мљевења метода, што може да уштеди велику количину трошкова трошкова.
Време поста: 14.12.2023